Установка вакуумного обезвоживания осадка

Установка вакуумного обезвоживания осадка - это аппарат для полного или частичного разделения суспензий на твёрдую (кек) и жидкую (фильтрат) фазы под вакуумом посредством фильтрации через фильтрующий элемент мешочного типа. В составе установок фильтрации и очистки сточных вод фильтр используется для:

  • осветления растворов и разделения суспензий с целью получения чистого фильтрата и уменьшения влажности продуктов отделения;
  • обезвоживания осадков промышленных и хозяйственно-бытовых сточных вод.

Установка обезвоживания осадка с мешочным вакуум-фильтром применяется преимущественно при периодическом процессе производства и малых объёмах обрабатываемой суспензии (до 2 м3 в сутки).

Для обработки более крупных объёмов изготавливаются установки специальных конструкций с возможностью встраивания в проектируемую систему очистки или размещения на существующих производственных площадях. В течение 3-х часового рабочего цикла установка позволяет получить осадок с содержанием сухого вещества 20-40% (влажность 60-80%). Энергозатраты не превышают 0,6 кВт·ч на 200 л исходной суспензии. В зависимости от поставленной задачи установки с мешочным вакуум-фильтром выполняют следующие функции:

 

Цель процесса Концентрация твёрдой фазы в исходной суспензии Описание рабочего цикла Подача исходной суспензии
Осветление растворов и разделение суспензий с нерастворимой твёрдой фазой при дисперности частиц не менее 5-20 мкм.

средняя (до 1% СВ)

 

 

 

низкая (до 0,5% СВ)

Рециркуляция фильтрата и образование намывного фильтрующего слоя. Фильтрация и постепенное сгущение осадка. Контроль качества фильтрата через пробоотборник. Отжим отфильтрованного осадка и его удаление в конце рабочего цикла.

 

Фильтрация в непрерывном цикле с постепенным сгущением осадка и его последующим отжимом. Удаление отжатого осадка в конце рабочего цикла.

периодическая

 

 

 

 

непрерывная

Обезвоживание шламов, образующихся при фильтрации и отстаивании жидкостей, с целью их утилизации. высокая (более 1% СВ) Фильтрация и последующий отжим отфильтрованного осадка. Удаление отжатого осадка в конце рабочего цикла. периодическая

Установка обезвоживания осадка представляет собой ёмкость с вакуумной камерой, в которой установлен тканевый фильтр-элемент. Камера оснащена системой подачи и отбора осветлённой жидкости. При включении насоса в камере создаётся разрежение и начинается процесс фильтрации, в ходе которого жидкость засасывается через фильтратотводящий шток и, просачиваясь через фильтровальную ткань, выводится из системы. При этом взвешенные частицы оседают на поверхности фильтр-элемента, их объёмная доля в исходной смеси увеличивается, а общий объём смеси уменьшается. После фильтрации процесс фильтрации доводится до конца путём уплонения отфильтрованного осадка (фаза отжима), во время которого остатки жидкости вытесняются из порового пространства отфильтрованного осадка (кека). Съём кека с поверхности фильтровальной ткани осуществляется встряхиванием фильтр-элемента. Кек самопроизвольно сбрасывается на дно камеры и удаляется из неё вместе с утилизационным мешком.

Основные достоинства установки обезвоживания:

  • низкая цена (установка является дешевой альтернативой фильтр-прессу)
  • простота эксплуатации и универсальность использования;
  • большая удельная поверхность фильтрования (3,2 м2) за счёт складчатой укладки ткани фильтрующего элемента;
  • относительно низкий износ тканевого фильтр-элемента, возможность его многократной регенерации и беспроблемной замены;
  • возможность исключения из системы ресивера между насосом и фильтром (как это принято в установках с нутч-фильтром), так как удалённая жидкость поступает непосредственно в циркуляционный контур вакуумной станции.

 Параметры установок обезвоживания осадка с мешочным вакуум-фильтром 

Параметр / Тип установки Ед-ца УВО-0,1 УВО-0,2 УВО-0,4 УВО-0,8
Объём загрузки исходной суспензии на рабочий цикл, не более л 90 190 380 760
Продолжительность рабочего цикла, средняя ч 2,5 3 3 3

Кол-во осадка вл.75% за рабочий цикл

(исх. суспензия гидроокись металлов вл.99%)

кг ≈3,5 ≈7,5 ≈15 ≈30
Площадь фильтрации м2 0,6 0,6 1,2 2,4
Рабочая температура, не более °С 35 35 35 35
Потребляемая мощность, не более кВт 0,6 0,6 1,2 2,4

vacuum-filter